磨料粒度
粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：
粒度　　36－46　　54－60　　70－80　　90－100
粗糙度 ra1.6　　 ra0.8　　 ra0.4　　 ra0.2
＆#8226;粗粒度的磨料适用于磨削:
1)　　材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。
2)　　进给量大，磨削效率要求高的场合。
3)　　表面粗糙度要求不高的场合。
4)　　磨削接触面大的场合。
主要是砂轮的种类（有10多种），适用于磨什么材料；砂轮的粒度（有29种）适合什么精度及工件的尺寸大小，硬度等级，适合工件的材质；还有砂轮的结合剂（磨料浓度）；当然，砂轮的形状与尺寸也是很重要的，并其参数繁多，总之砂轮与其磨削机械相关外，还与许多因素相关，如选择合理的砂轮，不但能降低砂轮的消耗、提高生产效率、减少机械损耗、还能提高加工精度。
sa（32a）―单晶刚玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。
asa（23a）―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料：适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。
pa（25a）―铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
（2）碳化硅类磨料：
gc（39c）―绿色碳化硅
c （37c）―黑色碳化硅
碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。

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