100吨叉车出租公司讲述叉车工作前检查
1.轮胎:检查轮胎是否磨损或损坏,以及压力是否与轮胎类型相同.
2.机油:检查机油,液压油,蓄...
100吨叉车出租公司讲述叉车工作前检查
1.轮胎:检查轮胎是否磨损或损坏,以及压力是否与轮胎类型相同.
2.机油:检查机油,液压油,蓄电池,燃油,冷却液,制动液.
3.座椅:检查方向盘的松紧度并调整座椅.
在叉车工作之前要检查的几个项目
4.报警装置:检查灯,喇叭,后备蜂鸣器,闪烁灯.
5.容量:检查负载容量数据板组件.
6.力:检查链条是否有磨损或损坏.
7.液压缸和软管:检查是否有泄漏.
8.叉臂(叉):检查是否有磨损,损坏,裂缝或损坏.
9.安全带:确保它老化.
10.控制:检查所有踏板和控制操作是否正确.
11.制动:检查所有(包括驻车制动器)是否正常工作.
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100吨叉车出租公司讲述叉车装卸作业流程
叉车具有高效装卸货物的功能.叉车的装卸直接影响货物的稳定性和人员安全,经济效益和社会发展.因此,叉车司机必须有严格和标准化的装卸作用.
1)装载货物的程序和要求
(1)操作步骤
(1)接近码垛机:叉车启动后,根据码垛机的位置,将叉车停在码垛机前面.
(2)垂直门架:叉车停止后,传动杆置于空档,门架恢复到垂直位置.
(3)调整前叉高度:抬起前叉,使叉尖与货物下方的间隙或托盘的叉孔对齐.
(4)叉入和捡拾:将传动杆拉入前进档,叉车缓慢向前行驶,使叉进入货物的下部间隙或托盘的叉孔.当货物靠近货架时,叉车会刹车.
微提升叉:在垂直或稍向后的位置,货物与叉子一起可以升高到远离堆叠操作的高度.
后倾龙门架:使龙门架倾斜回到货物完全固定的位置.
从货物位置退出:将传动杆置于倒车档以便于制动,叉车缓慢而稳定地后退到货物可能落下的位置.
_调整叉子的高度:将叉子向下放到离地面200-300mm的高度,然后平稳地开到卸载处.
(2)操作要求
无论是倾斜龙门架还是调节叉架高度,都要求动作连续且成功一次.切勿反复调整以提高运行效率.当叉子进出库存时,叉车速度可由半联动离合器控制.
(2)当叉子完全进入托盘或托盘叉孔下方的间隙时,停止并制动,将传动杆释放到空档,然后完成其他动作.
(3)货物的正面装载.通常,叉子应从堆叠的正面进入区域,并小心地将叉子向前插入托盘的底部.向前倾斜的角度取决于实际情况.
如果重心偏离,则应适当调整.
(5)如果托盘下方的间隙不能分叉进入货物,则应将叉子的叉子拾起并用垫子垫填充,然后将叉子放在货物下面.
在分叉货物时,应将所有货叉放在货物下方,货物的重心应固定在额定中心的时刻.
2)卸货时叉车的操作步骤和要求
(1)操作步骤
(1)减速并接近货物位置:叉车将停在卸货地点并准备卸货.
(2)调整前叉的高度:将前叉缓慢稳定地提升到卸货所需的高度.
(3)进入对中:将传动杆放入前进档,叉车缓慢平稳地移动,使叉子直接放置在待放置的货物(或托盘)上方,并停止制动.
(4)叉子卸载:使叉子缓慢下降,将货物(或托盘)平稳地放在托盘上,然后从货物底部略微向前倾斜叉子,而叉子不接触货物(或托盘)下面.
迟到的卡车叉车:将传动杆放入后齿轮以便于制动,叉车返回到可以降低前叉的距离.
后倾龙门架:使龙门架向后倾斜到极限位置.
调整叉高:将叉子从地面下降到距离地面300毫米,叉车离开.进行下一轮处理操作.
(2)操作要求
操作操纵杆时,机芯应平缓,速度应合适.严禁突然上升或掉落叉子,以免损坏或损坏货物散落.
(2)在对齐货物位置时,在货叉位置和货物位置之间保持适当的距离,以便对叉车进行微调,使货物位置对齐,并禁止杀戮方向.对齐货物位置后,必须进行垂直龙门架,叉高应适当,禁止拖拽和刮擦.
(3)卸货时,应允许叉子在水平或向后位置稳定缓慢下降.然后叉子应向前倾斜,以便叉子可以从货物上拆下并顺利地从堆叠中取出.
(4)缓慢平稳的操作,除了叉车上下车时,提升或下降时绝对不允许前叉.
货物分叉后,龙门架向后倾斜以稳定货物并将货物的重心移回.
(5)注意最大提升重量与额定负载中心之间的距离.当货物的重心和货物的中心在同一垂直线上时,叉车的最大重量可以装卸货物称为叉车的最大起重量.通常,负载的中心距离是不同的.当货物的重心位于货物的中心距离内时,叉车可以以最大起重量进行装卸,否则叉车的
稳定性会被破坏而且容易发生事故.一般情况下,1-3t叉车额定载荷的中心距离从叉的转折点向外计算为500mm.任何货物的叉车必须在额定载荷的中心距离内.当装载材料的重心超过额定负载的中心距离时.在设计中心负荷距离时,叉车装载货物的重量应根据说明相应减
少.
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100吨叉车出租公司讲述叉车生锈的原因
叉车可分为内燃叉车和电动叉车.叉车的腐蚀和生锈不仅与环境有关,而且与其自身的布局有关.
内燃叉车用于港口,码头和工作场合的场合,更多的使用环境表现不佳,特别是在港口和护理行业,享受亚热带湿润的热带,海洋气候条件和工业废气和灰尘互相帮助,形成叉车零件损坏的腐败.电动叉车大多用于仓库等室内场所,环境变化小,环境侵蚀比较轻.
电动叉车内部腐蚀和发动机产生的高温和硫磺,氯离子等燃烧废气;铅酸蓄电池引起的酸雾和泄漏,振动和冲击引起的应力,摩擦和碰撞造成的部分损坏也是电动叉车部件腐蚀和损坏的重要原因.
金属腐蚀是原始金属进入金属氧化物的重要机制,形成原始布局或生锈,损坏甚至更少的修复和引起废料.材料熔融聚合物布局产生裂化,降解和其他物理和化学变化,导致表面和功能的降低.在设计布局上,电动叉车本身应用可见信息,技术和节奏间接决定了电动叉车的防
腐性能.
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